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天津快乐十分钟中:讓我們來看看導致搪瓷設備熱應力損壞的因素和解決方案

  上海时时乐定胆廣泛應用于化學,制藥,染料,農藥,有機合成,石油,食品制造和國防工業等工業過程和科學研究。 我們該如何攜帶琺瑯設備? 讓我們簡單看一下:
  搪瓷設備取代了昂貴的不銹鋼和有色金屬。 它具有耐腐蝕性,對各種濃度的無機酸,有機酸,有機溶劑和弱堿具有很強的抵抗力。 然而,對于強堿,氫氟酸和含氟離子介質,并且在高于180℃的溫度下,濃度大于30%的磷酸是不合適的。 我們大多數人在處理過程中應特別小心。 處理搪瓷設備時,盡可能保留原包裝。 處理未包裝的設備時,請注意不要對設備上的環,罐和腳施加壓力。 輕巧輕便,避免碰撞和振動。
  每個人都熟悉搪瓷設備的使用。 由于受外界因素的影響,很容易對設備造成熱應力損壞,對正常工作影響很大。 要解決這一現象,我們了解導致這種現象的因素。 讓我們來看看導致搪瓷設備熱應力損壞的因素和解決方案。
  導致搪瓷設備熱應力損壞的因素如下:
  1.在900℃的高溫下焙燒后,冷卻后將搪瓷粘結在鋼板上;
  其次,牙釉質的線膨脹系數和伸長率小于鋼板,因此冷卻后鉍玻璃的變形小于鋼板的變形,搪瓷受到鋼板的約束而產生壓應力 ;
  3.制成搪瓷罐后,鉍玻璃中存在預壓應力,鋼板中存在預拉應力;
  第四,預應力與線性膨脹系數和伸長率有關。 線性膨脹系數和伸長率與溫度密切相關。 因此,牙釉質的工作溫度對牙釉質罐的使用有很大影響;
  5.由于溫度變化大,牙釉質產生的應力超過其使用的壓力,琺瑯質會被破壞。
  解決搪瓷設備熱應力損傷的措施如下:
  一,溫度限制:溫度200°C;
  二,耐溫性快速變化:冷沖擊<1IO~C,熱沖擊<120°C;
  3.當進料時物料溫度和罐體溫度過高時,溫度升高時蒸汽過強,溫度過快,導致瓷器破裂;
  第四,搪瓷設備在使用和冷卻時應緩慢均勻,并進行分級和冷卻。
  以上內容分別介紹了搪瓷設備的熱應力損傷因素及解決方案。 我相信你在理解之后可以更好地處理這種改進。 如果您想更好地?;つ納璞該饈芡獠懇蛩氐撓跋?,您不僅要正確使用它,還要在正確使用的前提下進行定期維護。

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